کمپرسور هوا یکی از تجهیزات کلیدی در تولید زیره کفش است. از تزریق PU و TPU تا رنگکاری، پرس و اتوماسیون، همه به هوای فشرده نیاز دارند. در این مقاله کاربرد انواع کمپرسورهای پیستونی، اسکرو و اویلفری کیان کمپرسور در صنایع کفشسازی را بررسی میکنیم.
هوا و کمپرسور؛ قلب تپنده خطوط تولید زیره کفش
در کارخانههای تولید زیره کفش، دستگاههای تزریق پلییورتان (PU)، ترموپلاستیک (TPU)، EVA و Rubber برای عملکرد صحیح به هوای فشرده نیاز دارند.
کمپرسور مناسب میتواند باعث:
- افزایش کیفیت زیره
- کاهش مصرف مواد
- کاهش خرابی دستگاهها
- افزایش سرعت تولید
شود. به همین دلیل انتخاب کمپرسور استاندارد و قدرتمند اهمیت زیادی دارد.
۱. کمپرسور در دستگاه تزریق زیره کفش (PU / TPU / EVA)
چرا هوای فشرده در تزریق زیره ضروری است؟
در این مرحله کمپرسور مسئول موارد زیر است:
- باز و بسته کردن قالبها
- تأمین فشار نازلهای تزریق
- کنترل شیرهای پنوماتیکی دستگاه
- حرکت یکنواخت بازوهای تزریق
- تضمین یکنواختی و جلوگیری از ایجاد حباب یا پوکی زیره
مشکل رایج کارگاهها: نوسان فشار
کیان کمپرسور پیشنهاد میکند برای خطوط تزریق فعال و پرمصرف از کمپرسور اسکرو استفاده شود تا فشار ثابت و یکنواخت تأمین گردد.
۲. کاربرد کمپرسور در قالبگیری و پرس زیره
در تولید زیره EVA و Rubber، پرسها و قالبگیرها عمدتاً با سیستمهای پنوماتیک کار میکنند
نقش کمپرسور:
- حرکت جکهای پنوماتیک
- خنککاری قالبها
- تنظیم فشار پرس
- جلوگیری از نقص قالبگیری
اگر فشار کافی نباشد، زیره دچار مشکلاتی مانند سوختگی، کمفرمی، یا چسبندگی ناقص میشود.
۳. استفاده از کمپرسور برای تمیزکاری قالبها و تجهیزات
در خطوط تزریق زیره کفش، قالبها دائماً با مواد PU و TPU تماس دارند.
به همین دلیل برای پاکسازی دقیق، سریع و بیخطر استفاده از هوای فشرده ضروری است.
کاربردها شامل:
- پاککردن قالبها قبل از تزریق بعدی
- تمیزکردن نازلها و میزکار
- حذف پلیمرهای خشکشده
۴. کمپرسور در رنگکاری و اسپری زیره کفش
کارخانههایی که روی زیره عملیات تکمیلی مانند رنگ یا کوتینگ انجام میدهند، به کمپرسور با هوای کاملاً خشک و بدون روغن نیاز دارند.
بهترین انتخاب:
مزایا:
- رنگپاشی یکنواخت
- جلوگیری از ورود روغن به گان
- افزایش کیفیت سطح زیره
۵. استفاده از کمپرسور در رباتیک و اتوماسیون تولید زیره
در خطوط مدرن تولید کفش، رباتها وظایف زیر را انجام میدهند:
- جابهجایی قالبها
- اسپریکردن مواد
- حمل زیره تزریقشده
- کنترل حرکت دستگاهها
تمام این عملکردها با سیستمهای پنوماتیک انجام میشود که به کمپرسور هوای قدرتمند نیاز دارند.
۶. نقش هوای فشرده در تست کیفیت زیره
برخی تستهایی که با هوای فشرده انجام میشود:
- تست مقاومت سوراخپذیری
- تست حبابدار نبودن تزریق PU
- تست کیفیت کوتینگ
- تست دوام زیره
هوای فشرده ابزار مهمی در کنترل کیفیت نهایی است.
برای تولید زیره کفش چه کمپرسوری مناسب است؟
کمپرسور اسکرو کیان کمپرسور – انتخاب بهترین برای کارخانههای بزرگ
اگر چندین دستگاه تزریق PU/TPU دارید و خط تولید فعال است،
✔️ بهترین انتخاب کمپرسور اسکرو است.
مزایا:
- کارکرد ۲۴ ساعته
- صدای کمتر
- فشار یکنواخت
- دوام بالا
کمپرسور پیستونی – مناسب کارگاهها و تولیدیهای کوچک
برای مصرفهای کمتر:
- قیمت مناسب
- تعمیرات ساده
- راندمان مناسب برای پرس و قالبگیری
کمپرسور اویلفری – ویژه رنگکاری و صنایع حساس
برای واحدهای تمیزکاری، رنگکاری و کوتینگ زیره پیشنهاد میشود.
مزایا:
- بدون روغن
- بدون آلودگی
- کیفیت هوای استاندارد
چرا کیان کمپرسور بهترین انتخاب تولیدکنندگان زیره کفش است؟
✔️ تولید و فروش مستقیم انواع کمپرسور
✔️ تخصص در کمپرسورهای دندانپزشکی، صنعتی و غذایی
✔️ خدمات پس از فروش حرفهای
✔️ تأمین قطعات و تجهیزات کامل پنوماتیک
✔️ مناسبسازی سیستم برای دستگاههای تزریق PU و TPU
جهت خرید، مشاوره و استعلام قیمت کمپرسور تولید زیره کفش با ما تماس بگیرید
کیان کمپرسور – تولیدکننده کمپرسور اویلفری، پیستونی و اسکرو
📍 ارسال به سراسر کشور
دیدگاه خود را بنویسید